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產品簡介


中成泵業不銹鋼液下污泥泵、NL型不銹鋼液下泥漿泵品牌廠家為您提供不銹鋼液下污泥泵、NL型不銹鋼液下泥漿泵型號,選型,視頻等技術服務:400-870-8877。

不銹鋼液下污泥泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。 為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。 NL型不銹鋼液下泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。 總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

 

型號意義


NL系列污水泥漿泵

選型范圍


  1. 不銹鋼液下污泥泵系單級單吸離心泵,使用于礦山,造紙、印染、環保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水作業,也可作礦排水及含有泥塊的流體。
  2. 若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。
  3. 養魚用作帶水清塘、魚池增氧等。

性能參數本數據僅供參考,請以實際訂貨為準!


型 號 轉速 n r/min 流量 Q m3/h 揚程 H m 效率 n % 電機功率 KW
NL50-8 NL50A-8 1450 20-30 8-9 42 1.5
NL50-12 NL50A-12 1450 25-38 12-14 41 3
NL76-9 NL76A-9 1450 50-70 9-10 42 3
NL65-16 NL65A-16 1450 50-60 15-18 42 5.5
NL80-12 NL80A-12 1450 80-120 11-13 56 7.5
NL100-16 NL100A-16 1450 80-100 15-17 61 15
NL150-12 NL150A-12 1450 100-150 11-13 66 18.5
NL150-16 NL150-16 1450 120-180 15-20 68 22

結構圖紙


NL系列污水泥漿泵
序號 型式/另件名稱 NL,NLF,NW
編號 數量 備注
1 網罩 1 1
2 葉輪螺母 2 1
3 葉輪 3 1
4 泵殼 4 1
5 泵座 5 1
6 0型圈 6 1 改進型用機械密封
7 油封 7 4 改進型用機械密封
8 軸套 8 1 改進型用機械密封
9 出水彎頭 9 1
10 泵軸 10 1
11 軸承 11 2
12 從動聯軸器 12 1
13 主動聯軸器 13 1
14 聯接筒 14 1
15 軸承座 15 2
16 聯接軸 16 1
17 支撐筒 17 2
18 軸承蓋 18 1
19 從動聯軸器 19 1
20 電機座 20 1
21 電機座C 21 1 帶固定板用
22 主動聯軸器 22 1
23 電動機 23 1
24 彈性塊 24 1

安裝尺寸本數據僅供參考,請以實際訂貨為準!


NL系列污水泥漿泵 NL系列污水泥漿泵

泵固定安裝板尺寸

型號/代號 L L1 L2 L3 B B1 d d1 4-d2 4-R δ
NL25-10 180 120 350 400 280 330 72 40 13 25 6
NL50-8 255 230 590 650 490 550 215 70 18 30 8
NL80-9 NL50-12 NL76-9 255 230 590 650 490 550 258 80 70 70 18 30 10
NL65-16 NL80-12 NL50-24 255 285 690 750 590 650 175 70 110 70 18 30 12
NL100-16 NL100A-16 380 350 920 1000 820 900 226 115 70 18 40 14

泵長度規格

型 號 泵 長 度 L (毫米)
NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 650 1300 / / / / / / / /
NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 470 1120 1620 2120 2620 3120 3620 4120 4620 5120 3620
NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 710 1190 1910 2410 3130 3630 4350 4850 5570 6070 /
NL100-16 NL100A-16 710 1190 1940 2440 3190 3690 4440 4940 5690 6190 /

使用說明


拆卸安裝
  1. 拆卸
    1. 拆卸電鈄或面定板,出水管。
    2. 拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
    3. 拆卸從動聯軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
    4. 拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開。
    5. 從軸上拆卸軸套與軸承。
  2. 安裝
    1. 對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
    2. 骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
    3. 軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。
    4. 把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
    5. 放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
    6. 放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
    7. 泵軸上裝上鍵和從動聯軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。

注意事項


  1. NL型不銹鋼液下泥漿泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
  2. 抽泥液下泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉,只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向,不得反轉超過一分鐘。
  3. 當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
  4. 泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
  5. 在露天工作時,電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
  6. 在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動作業,在進行土方工程作業時,高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
  7. NL型不銹鋼液下污泥泵規定的轉速是泵的最高轉速,不得任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著降低。
  8. NL型不銹鋼液下泥漿泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負荷降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。
  9. 一般運轉1250小時左右,進行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養)。
  10. 當NL型不銹鋼液下污泥泵長期停止使用時,應將蝸殼拆幵,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。

故障排除


現象 產生原因 排除方法
不 啟 動 與 運 轉
  1. 饋電線有斷路。
  2. 電壓太低。
  3. 兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死。
  4. 葉輪被雜物卡住。
  5. 葉輪與蝸殼緊貼。
  6. 螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
  7. 聯軸器平鍵損壞。
  1. 查看熔斷保險絲和接線,并更換之。
  2. 調高電壓或等電壓升高后再用。
  3. 調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
  4. 排除雜物。
  5. 重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
  6. 安裝平鍵與螺帽。
  7. 換裝平鍵。
超 負 荷
  1. 泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。
  2. 同心度變動,軸承損壞,軸變形。
  3. 旋向相反。
  4. 揚程過低,流量過大。
  1. 重新裝配,取出異物。
  2. 修正零件,調換軸承。
  3. 變換電機旋向。
  4. 盡量避免長時間使用。
流 里 不 足
  1. 吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。
  2. 輸泥管被阻。
  3. 電機轉速低于額定轉速。
  4. 葉輪打壞。
  5. 揚程過高,輸送過遠。
  6. 旅向相反。
  7. 泄漏較大。
  8. 葉輪上繞有雜物。
  9. 介質太稠或供應量不路。
  1. 排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
  2. 檢査管道,取出阻檔物。
  3. 提高電機轉速。
  4. 調換葉輪。
  5. 減少揚程,縮短輸送距離。
  6. 改換電機旋向。
  7. 檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
  8. 排除雜物。
  9. 沖稀介質,增大供應量。
噪 聲 與 震 動
  1. 葉輪與蝸殼磨擦。
  2. 軸承已損壞或少油。
  3. 泵軸與電機不同心,軸彎曲。
  4. 螺帽有松動。
  5. 蝸殼中有雜物。
  6. 工作液中有硬物。
  7. 吸口有空氣滲入。
  8. 汲送液體溫度過高。
  1. 檢查泵的裝配并調整之。
  2. 調換軸承或加油。
  3. 調同心,校正軸。
  4. 擰緊螺帽。
  5. 排除雜物。
  6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網。
  7. 深埋蝸殼。
  8. 降低液體溫度。

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